Série XCD-Connecteur électrique circulaire Fabricant

Connecteurs électriques circulaires en série XCD Fournir une variété de formes de terminaison de queue. Comment ces formes de terminaison sont-elles conçues et fabriquées? Quelles sont les exigences spéciales du processus?
Afin de répondre aux besoins de différents scénarios d'application, les connecteurs électriques circulaires en série XCD sont conçus avec une variété de formulaires de terminaison de queue, y compris, mais sans s'y limiter, le suppression, le soudage, le filetage et le montage de la carte PCB. Ces formulaires de terminaison sont conçus pour assurer une connexion stable entre le connecteur électrique et le câble ou la carte de circuit imprimé, tout en améliorant la fiabilité et la durabilité de la connexion.
Terminage de sertissage: Le conducteur du câble est étroitement pressé avec le terminal de sertissage du connecteur via un outil de sertissage spécial pour former une connexion électrique fiable. La résiliation de sertissage présente les avantages d'un fonctionnement simple, d'une connexion ferme et d'une maintenance facile. Il est largement utilisé dans les connexions qui nécessitent des environnements fréquents de bouchage et de débranchement ou de vibration.
Terminaison de soudage: Le conducteur du câble est directement soudé à la borne de soudage du connecteur, et la température élevée de soudage fait fondre les deux et combiner pour former une double connexion dans les aspects électriques et mécaniques. La terminaison du soudage convient aux occasions avec des exigences de résistance à la connexion extrêmement élevées ou un espace limité.
Terminaison filetée: Le conducteur du câble est étroitement verrouillé avec la borne du connecteur via une structure filetée pour obtenir une connexion électrique. Les terminaisons filetées sont anti-logement, résistantes aux vibrations et adaptées à une transmission de courant élevé. Ils sont souvent utilisés pour les connexions électriques à l'extérieur ou dans des environnements difficiles.
Terminations montées sur la carte PCB: Le connecteur est directement monté sur la carte PCB via SMT (Surface Mount Technology) ou THT (technologie de montage à travers le trou) pour obtenir une connexion électrique avec la carte de circuit imprimé. Ce formulaire de terminaison convient aux conceptions de cartes de circuits imprimées à haute densité et à haute intégration.
Au cours du processus de fabrication, la forme de terminaison de queue du connecteur électrique circulaire de série XCD suit une série de processus de contrôle de la qualité stricts et des exigences de processus spéciales pour garantir la qualité et les performances du produit.
Sélection et traitement des matériaux: Les matériaux des bornes, des coquilles et des isolateurs du connecteur sont tous constitués de matériaux de haute qualité résistants à haute performance, résistants à la corrosion et à haute température. Par exemple, les bornes sont faites de plaqué or d'alliage en cuivre pour améliorer la conductivité et la résistance à la corrosion; La coquille est en alliage d'aluminium à haute résistance ou en acier inoxydable pour améliorer la résistance mécanique et la résistance environnementale; L'isolateur est fait de matériaux thermodurcissants pour assurer les performances d'isolation électrique dans des environnements difficiles tels que une température élevée et une humidité élevée.
Usinage et assemblage de précision: les bornes sont traitées par des machines-outils CNC de haute précision pour garantir que la précision dimensionnelle et la tolérance de forme des bornes répondent aux exigences de conception. Pendant le processus d'assemblage, les lignes de montage automatisées et les luminaires spéciaux sont utilisés pour assurer une connexion précise et stable entre les composants.
Traitement de processus spécial:
Traitement du placage: Le placage en or est effectué à la surface des terminaux pour améliorer la conductivité et la résistance à la corrosion. L'épaisseur et l'uniformité du placage doivent être strictement testées pour s'assurer qu'elle répond aux exigences de conception.
Traitement anti-localisation: Pour les terminaisons filetées, une structure anti-localisation spéciale ou un agent anti-localisation est utilisé pour prévenir le relâchement causé par les vibrations ou la force externe pendant l'utilisation.
Contrôle de la qualité du soudage: Le processus de soudage de la terminaison de soudage nécessite un contrôle strict des paramètres tels que la température de soudage, le temps de soudage et la pression de soudage pour garantir la qualité du soudage et la résistance à la connexion. Des tests d'inspection et de fiabilité de la qualité du soudage sont nécessaires après le soudage pour vérifier ses propriétés électriques et mécaniques.
Tests non destructifs et tests de forme géométrique de haute précision: pendant le processus de fabrication, des équipements de test avancés tels que les spectromètres, les microscopes métallographiques, les machines de test de traction universelles, les machines d'essai d'impact à basse température, les testeurs de pulvérisation saline, les testeurs de résistance à l'isolation et les testeurs de tension sont utilisés Pour effectuer des tests non destructifs et des tests de forme géométrique de haute précision sur les connecteurs. Ces méthodes de test peuvent garantir qu'il n'y a pas de défauts ou de dommages aux connecteurs pendant le processus de fabrication, tout en veillant à ce que leur forme géométrique et leur précision dimensionnelle répondent aux exigences de conception.
Certification de qualité et garantie du système: Henglian a adopté un certain nombre de qualifications militaires telles que la certification GJB9001C-2017 National Military Standard Quality Management System, et a obtenu ISO 9001, ISO / TS16949 et d'autres certifications de système de gestion de la qualité. Ces certifications prouvent non seulement les performances exceptionnelles de l'entreprise dans la gestion de la qualité, mais offrent également aux clients la confiance et la garantie de la qualité des produits.