Série XCG-Connecteur électrique circulaire Fabricant

Comment le Connecteur électrique circulaire de la série XCG obtenir des performances d'étanchéité fiables? Quel est le principe de conception du joint et de la couche d'étanchéité?
1. Réalisation des performances d'étanchéité du connecteur électrique circulaire de la série XCG
Les excellentes performances du connecteur électrique circulaire de la série XCG dans les performances d'étanchéité sont dues à sa conception minutieuse et à sa sélection de matériaux de haute qualité. Plus précisément, son système d'étanchéité comprend la conception d'étanchéité entre les sièges de la tête et la conception de la couche d'étanchéité à l'intérieur du siège de la tête. Ces deux conceptions constituent ensemble une barrière d'étanchéité efficace pour le connecteur.
La conception d'étanchéité entre les sièges de tête est la clé des performances d'étanchéité du connecteur électrique circulaire de la série XCG. Afin d'atteindre une étanchéité fiable, une technologie de joint avancée est utilisée entre les sièges de tête du connecteur. Ce joint est composé de matériaux élastiques haute performance résistants au vieillissement, à l'huile, à l'acide et à l'alcali, a une excellente résilience et un taux de déformation permanente de compression et peut maintenir un effet d'étanchéité stable dans divers environnements difficiles.
La conception du joint considère entièrement le processus d'installation et d'utilisation du connecteur pour s'assurer qu'une surface de contact uniforme et étroite peut être formée lorsque le siège de la tête est resserré, isolant efficacement le point de contact de l'environnement externe. De plus, la forme et la taille du joint sont calculées avec précision pour garantir qu'aucune concentration de contrainte excessive ne sera générée pendant le processus d'installation, prolongeant ainsi la durée de vie du joint.
En plus de la conception d'étanchéité entre les en-têtes, les connecteurs électriques circulaires de la série XCG utilisent également une conception de couche d'étanchéité à l'intérieur de l'en-tête. Cette conception améliore encore les performances d'étanchéité du connecteur, ce qui lui permet de résister à une pression atmosphérique plus élevée et à des conditions environnementales plus sévères.
La couche d'étanchéité est composée de plusieurs couches de matériaux spéciaux et a une bonne résistance à l'air et une bonne résistance à la corrosion. À l'intérieur de l'en-tête, la couche d'étanchéité s'adapte étroitement autour des pièces de contact pour former une barrière solide, empêchant efficacement des substances nocives telles que la vapeur d'eau et la poussière d'invaser l'intérieur du connecteur. Dans le même temps, la conception de la couche d'étanchéité prend également en compte les performances de vibration et d'impact du connecteur pour garantir qu'un bon effet d'étanchéité peut être maintenu dans un environnement dynamique.
2. Principes de conception des joints et des couches d'étanchéité
Le principe de conception des joints est principalement basé sur la mécanique élastique et la science des matériaux. Dans la sélection des joints, Henglian utilise des matériaux élastiques à haute performance, qui ont une excellente résilience et un taux de déformation permanente de compression, et peuvent rapidement restaurer leur forme d'origine lorsqu'ils sont sous pression, maintenant ainsi l'effet d'étanchéité.
La conception de forme et de taille du joint est basée sur la structure et les exigences d'installation du connecteur. Grâce à un calcul et une analyse précis, les ingénieurs Henglian ont déterminé la forme et la taille optimales du joint pour s'assurer qu'une surface de contact uniforme et serrée peut être formée pendant l'installation. De plus, la surface du joint d'étanchéité est spécialement traitée pour améliorer son coefficient de frottement et sa résistance à l'usure, étendant ainsi la durée de vie du joint d'étanchéité.
Le principe de conception de la couche d'étanchéité est plus compliqué, impliquant plusieurs domaines tels que la science des matériaux, la mécanique structurelle et le processus de fabrication. En termes de sélection des matériaux, Henglian utilise des matériaux de couche d'étanchéité composés de plusieurs couches de matériaux spéciaux, qui ont une bonne étanchéité de l'air, une résistance à la corrosion et une résistance à haute température.
En termes de conception structurelle, la couche d'étanchéité est conçue pour s'adapter étroitement autour des pièces de contact pour s'assurer qu'une barrière solide peut être formée lorsqu'elle est sous pression. L'épaisseur et le nombre de couches de la couche d'étanchéité sont également calculés avec précision pour garantir que le poids et le volume du connecteur ne seront pas augmentés lors de la réalisation des performances d'étanchéité.
En termes de processus de fabrication, Henglian utilise une technologie avancée de moulage et de durcissement pour assurer la combinaison étroite entre la couche d'étanchéité et les pièces de contact. La société utilise également des méthodes strictes de contrôle et de test de la qualité pour garantir que les performances de chaque lot de couches d'étanchéité répondent aux exigences de conception.
3. Avantages de l'entreprise et support technique
Henglian présente des avantages techniques importants et une force de production dans le domaine des connecteurs électriques. La société propose des ateliers de production CNC, des ateliers d'assemblage et des fabricants de soutien, ce qui peut garantir que chaque lien du connecteur des matières premières aux produits finis répond aux normes les plus élevées. La société dispose également de plus de 300 équipements de traitement mécanique et équipements de test, ainsi que de multiples lignes de production efficaces, qui peuvent répondre à la capacité d'alimentation annuelle de 800 000 ensembles de connecteurs électriques.
En termes de technologie de test, Henglian est équipé d'équipements de test avancés et complets dans l'industrie, notamment des spectromètres, des microscopes métallographiques, des machines d'essais de traction universelles, des machines d'essai d'impact à basse température, des testeurs de pulvérisation saline, des testeurs de résistance à l'isolation et des testeurs de tension résiste. Ces équipements garantissent non seulement la haute précision des pièces finies du connecteur, mais répondent également aux exigences de test complètes du client pour les tests non destructeurs des produits, les tests de forme géométrique haute précision, etc.
Henglian a également adopté un certain nombre de qualifications militaires telles que la certification GJB9001C-2017 National Military Standard Quality Management System, et a obtenu ISO 9001, ISO / TS16949 et d'autres certifications de système de gestion de la qualité. Ces certifications prouvent non seulement les performances exceptionnelles de l'entreprise dans la gestion de la qualité, mais offrent également aux clients une assurance et une confiance de qualité supplémentaires.